د المونیم پروفایل رنګ کولو نیمګړتیاو لاملونه

د ایلومینیم رنګ کولو نیمګړتیاوې عموما لاندې شرایط لري: روښانه رنګ، د رنګ توپیر، رنګ کول، سپین ځای، سپین، رنګ کول، د رنګ تېښته، او داسې نور. دا ستونزه څنګه حل کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د محصولاتو د هرې برخې رنګ توپیر ثابت پاتې کیږي او د انحرافاتو په لړ کې چې د دواړو خواو لخوا د مصرف کونکي اړتیاو پوره کولو لپاره تایید شوي. دا د تولید تصدۍ ته اړتیا لري ترڅو د پروفایلونو د برقی کیمیکل رنګ کولو سطحې درملنې په وړاندې مطالعه او ساتنه وکړي.

د روښانه رنګ او رنګ توپیر لامل او درملنه

1. د اکسایډ فلم ضخامت نا مساوی دی. احتمالي دلیل یې دا دی چې د انودیک اکسایډیشن ټانک مایع تودوخې او غلظت غیر مساوي دي.پدې وخت کې ، د ټانک مایع باید د فشار شوي هوا سره ودرول شي ترڅو دا ډول ستونزې حل کړي.

2. د رنګ محلول تودوخه یا غلظت غیر مساوي دی. د مخلوط کولو پروسه معرفي شوه او د مخلوط وخت زیات شو.

3، د رنګ کولو سرعت خورا ګړندی دی. د ورک پیس لاندینۍ برخه لومړی د رنګ محلول ته ننوځي او په پای کې د رنګ محلول پریږدي ، نو لاندې برخه د ژور رنګ کولو لپاره خورا اسانه دی. حل دا دی چې د رنګ کولو وخت مناسب غزول ، د رنګ کولو رنګ تنظیم کول دي.

4، د بریښنا ضعیف چالکتیا. کیدای شي د لوز هینجرونو له امله رامینځته شي، ځړول ته پاملرنه کولی شي د داسې ستونزو مخه ونیسي

5، رنګ ډیر پتلی دی، د غلظت ښه کولو لپاره اضافه کیدی شي.

6. د رنګ محلول تودوخه ډیره ټیټه ده. د رنګ محلول د 60 درجو څخه ښکته تودوخه کیدی شي.

7، رنګ په ناسمه توګه منحل کیږي، یا د ناحل کیدونکي رنګ شتون لري، د رنګ توپیر تولیدولو لپاره اسانه دی. حل د رنګ تحلیل ښه کول دي.

د رنګ کولو ناکامۍ لاملونه او درملنه

1. د انودیک اکسیډریشن فلم ناکافي ضخامت. د حل لاره دا ده چې وګوري چې ایا د انودیک اکسیډریشن پروسه معیاري ده ، ترڅو وګوري چې ایا د تودوخې ، ولټاژ ، چالکتیا او نور عوامل مستحکم دي ، که غیر معمولي وي ، مهرباني وکړئ اړوند توضیحات تنظیم کړئ ، که شتون نلري. غیر معمولي، د اکسیډریشن وخت په مناسبه توګه غزول کیدی شي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فلم ضخامت د معیار سره سم دی.

2. د رنګ محلول pH ارزښت خورا لوړ دی، پدې وخت کې، ګلیشیل اسیتیک اسید کارول کیدی شي د pH ارزښت معیاري ارزښت سره تنظیم کړي.

3. د اکسیډیشن وروسته، ورک پیس په ټانک کې د ډیر وخت لپاره ایښودل کیږي. په وخت سره د رنګ کولو غوښتنه وکړئ، که چیرې دا حالت رامینځته شوی وي، د کار پیس د انودیک اکسیډیشن ټانک یا د نایټریک اسید نیوټرالیزیشن ټانک کې کیښودل کیدی شي مناسب فعاله درملنه او بیا رنګ شي، اغیز ډیر ښه به وي.

4. د رنګونو ناسم انتخاب. صحیح رنګ باید غوره شي.

5، رنګ تخریب شوی یا مولډ شوی، پدې وخت کې د رنګ بدلولو ته اړتیا لري.

6، د اکسیډریشن تودوخه ډیره ټیټه ده، د پوستکي فلم کثافت پایله ده. د اکسیډریشن تودوخه په مناسب ډول لوړه کیدی شي.

7، ضعیف بریښنایی چال چلن. د انوډ مسو راډ یا کیتوډ لیډ پلیټ د ضعیف تماس له امله د ضعیف بسته لیږد احتمال.

د سپینو داغونو او افشا کیدو لاملونه او درملنه

1، اوبه پاکې نه دي، اوبه باید پیاوړې شي.

2. هغه اوبه چې د مینځلو لپاره کارول کیږي ډیرې ناپاکې او د فلم ککړولو لپاره اسانه دي.په دې وخت کې، اوبه باید بدل شي ترڅو د مینځلو کیفیت ډاډمن شي.

3. د اکسایډ فلم په هوا کې د لوګي او دوړې، تیزاب او الکالي دوړې لخوا ککړ کیږي. د مینځلو ښه کول، په وخت سره رنګ کول، په وخت سره لیږدول کولی شي دا نښې خورا کم کړي.

4، د اکسایډ فلم د تیلو او خولې داغونو له امله ککړ شوی دی. باید محافظت پیاوړی کړي، د لاس په واسطه د ورک پیس ظاهري بڼه مه لمسئ.

5. د رنګ په محلول کې نه حل کیدونکي نجاستونه شتون لري، کوم چې د تیلو پواسطه ککړ شوي او نورمال رنګ له منځه وړي.په دې وخت کې، د رنګ محلول باید فلټر یا بدل شي، او د ټانک مایع باید په منظمه توګه پاک شي.

6 ، د ورک پیس تشه ، ژور سوري پاتې اسید جریان بهر کوي ، ترڅو د دې ډول ورک پیس مینځل پیاوړي کړي.

7، د رنګ محلول ککړ شوی او د رنګ شوي ورک پیس د ککړتیا لامل کیږي.په دې وخت کې، رنګ باید بدل شي.

د رنګ کولو غیر همجنسي لاملونه او درملنه

1. د رنګ محلول pH ارزښت ټیټ دی، او د امونیا کمول اوبه د معیاري ارزښت سره تنظیم کیدی شي.

2، پاکول پاک نه دي، اوبه باید په کلکه ومینځل شي.

3، رنګ په بشپړه توګه منحل شوی نه دی، د بشپړ تحلیل لپاره تحلیل پیاوړی کړئ.

4، د رنګ تودوخه ډیره لوړه ده، د حرارت درجه کمه کړئ.

5، د اکسیډریشن فلم سور کوچنی دی، دلیل یې دا دی چې د اکسیډریشن تودوخه خورا ټیټه ده، د پوټکي فلم مخنیوی د سلفوریک اسید لخوا منحل کیږي، د دې ستونزې څخه مخنیوي لپاره د لوړ اکسیډریشن تودوخې سره په مناسب ډول تنظیم کیدی شي.

6 ، رنګ کول او رنګ کول خورا ګړندي دي ، او د رنګ کولو وخت خورا لنډ دی ، د رنګ کولو رنګ تنظیم کیدی شي ، د رنګ کولو تودوخې کمول ، د رنګ کولو وخت اوږدولو لپاره مناسب.

7، د مهر کولو سوراخ تودوخه خورا ټیټه ده، د تودوخې حل.

8. که چیرې د سوري سیل کولو محلول pH ارزښت خورا ټیټ وي ، نو دا د امونیا ضعیف اوبو سره معیاري ارزښت سره تنظیم کړئ.

9. د رنګ شوي سطحه پاکول اسانه دي. اصلي لامل یې خام فلم دی، په عمومي ډول د اکسیډریشن تودوخه ډیره لوړه ده. د معیاري حد دننه د اکسیډریشن تودوخې کنټرول لپاره باید پاملرنه وشي.

د ویښتو اکسیډریشن رنګ کولو نیمګړتیاو په اړه ، ورته اقدامات وکړئ ، د المونیم رنګ کولو محصولاتو کیفیت باید د مستحکم کنټرول وړ وي ، ترڅو د پیرودونکو رضایت اړتیاوې پوره کړي.